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环氧树脂地坪施工时的粉尘是怎么产生的,对质量有影响吗

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-12-17 14:36:00

一、环氧树脂地坪施工时的粉尘是怎么产生的

1、粉末涂料

粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬,其中颗粒直径在30~40谬的占百分之六十左右,这类粉尘对室内操作人员危害较为严重。

粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关,颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内,10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内,5~10谬的粉尘则能达到肺内。

2、涂层打磨

在环氧树脂地坪工业涂装过程中,漆膜往往需要打磨处理,漆层打磨的粉尘粒度比较细小,在空气中的悬浮时间长,容易吸入到体内,细微的粒子能进入肺部气泡,危害较大。

3、机械除锈

机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮,混凝土地板污垢和旧地坪涂料,其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式,这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损,也会产生磨料颗粒的粉尘。

为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响,一般控制磨料中的二氧化硅的含量,喷砂时严禁使用超过百分之七十的石英砂。

二、环氧树脂地坪施工时的粉尘预防处理

1)选择合适的环氧树脂地坪涂料和工业施工方法

这是减少尘源的有效的措施。主要包括:生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;必须进行机械除锈时,要尽可能地选用湿式作业。

2)防止粉尘扩散

可采用多种措施,如通风除尘等。对于操作者,应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护,尽量减少粉尘的危害。

三、环氧树脂地坪施工时的粉尘对质量的影响

环氧树脂地坪要经过严格的施工过程,达到预期的效果,然而有些时候也不能完全的实现好的效果,在施工之后难免会出现一些针孔状小孔,影响地面美观,因此要想办法解决。

1、涂料施工黏度过大,施工场所温度过低,涂料搅拌后由于放置的时间较短,仍有残存的气泡施工黏度不宜过大,施工场所温度不宜过低。

2、涂料搅拌后,应放置一段时间,待气泡跑净后再施工;

3、溶剂搭配不当,低沸点挥发性溶剂用量过多,造成涂膜表面迅速干燥,而底部的溶剂不易逸出注意溶剂的搭配,应控制低沸点溶剂的用量;

4、涂料中有水分,空气中有灰尘,施工前应除去涂料中的水分和空气中的灰尘;

5、在发汗和有油污的物面上施工时,被涂物表面应处理干净后再进行施工;

6、喷涂施工中喷枪的压力过大,喷嘴口径过小,喷枪和物面的距离太远,应掌握好喷枪的技术;

7、环境湿度过高,涂料流平性差,释放气泡性差,应调整涂料配方; 

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