一、环氧树脂地坪施工时的粉尘是怎么产生的

1、粉末涂料

粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬，其中颗粒直径在30~40谬的占百分之六十左右，这类粉尘对室内操作人员危害较为严重。

粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5~10谬的粉尘则能达到肺内。

2、涂层打磨

在环氧树脂地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡，危害较大。

3、机械除锈

机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷（抛）丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。

为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过百分之七十的石英砂。

二、环氧树脂地坪施工时的粉尘预防处理

（1）选择合适的环氧树脂地坪涂料和工业施工方法

这是减少尘源的有效的措施。主要包括：生产配料时尽可能地实现机械化；尽量采用化学方法除锈；必须进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。

（2）防止粉尘扩散

可采用多种措施，如通风除尘等。对于操作者，应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，尽量减少粉尘的危害。

三、环氧树脂地坪施工时的粉尘对质量的影响

环氧树脂地坪要经过严格的施工过程，达到预期的效果，然而有些时候也不能完全的实现好的效果，在施工之后难免会出现一些针孔状小孔，影响地面美观，因此要想办法解决。

1、涂料施工黏度过大，施工场所温度过低，涂料搅拌后由于放置的时间较短，仍有残存的气泡施工黏度不宜过大，施工场所温度不宜过低。

2、涂料搅拌后，应放置一段时间，待气泡跑净后再施工；

3、溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量；

4、涂料中有水分，空气中有灰尘，施工前应除去涂料中的水分和空气中的灰尘；

5、在发汗和有油污的物面上施工时，被涂物表面应处理干净后再进行施工；

6、喷涂施工中喷枪的压力过大，喷嘴口径过小，喷枪和物面的距离太远，应掌握好喷枪的技术；

7、环境湿度过高，涂料流平性差，释放气泡性差，应调整涂料配方； 

北京路博安承接各种地坪工程，有丰富的施工经验，优质的服务团队。地坪中的相关问题都可以咨询我们，期待与您的合作。

路博安服务热线：4008-555-687  施工热线：13911494198  13520924683